液壓油缸活塞桿的加工熱處理介紹總結(jié),。
一,、調(diào)質(zhì)處理。
調(diào)質(zhì)處理的目的是使活塞桿具有強(qiáng)度,、硬度,、塑性、韌性良好匹配的綜合力學(xué)性能,,內(nèi)部組織為均勻細(xì)小的回火索氏體,,為后續(xù)表面淬火作好組織準(zhǔn)備。
二,、表面淬火,。
活塞桿工作過(guò)程中運(yùn)動(dòng)頻繁,受力復(fù)雜,,因此除要求具有良好的綜合力學(xué)性能防止變形與斷裂外,,還要求其表面有較高的抗磨性,,表面硬度要求達(dá)到58-62HRC,生產(chǎn)過(guò)程中常采用高頻淬火處理,。
三,、去應(yīng)力退火。
由于表面淬火是利用產(chǎn)品自身余熱進(jìn)行回火處理,,回火溫度逐步下降,,沒(méi)有一個(gè)完整的回火保溫過(guò)程,回火時(shí)間短,,應(yīng)力解決不完全,,部分產(chǎn)品中存在較大的殘余應(yīng)力。在后續(xù)磨削加工過(guò)程中,,如果磨削內(nèi)應(yīng)力與表面淬火的殘余內(nèi)應(yīng)力相疊加,,當(dāng)應(yīng)力值大于材料抗拉強(qiáng)度時(shí),
活塞桿表面會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力裂紋,,如果應(yīng)力沒(méi)有大于材料抗拉強(qiáng)度而以殘余應(yīng)力形式存在于產(chǎn)品當(dāng)中,,在后續(xù)鍍鉻或使用過(guò)程中因應(yīng)力重新分配而引起鍍層開(kāi)裂,造成鍍鉻層產(chǎn)生裂紋,。因此,,活塞桿鍍鉻前須進(jìn)行退火處理,以解決磨削與表面處理產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,。