優(yōu)質(zhì)的活塞桿產(chǎn)品,，都是需要經(jīng)過很多道工序才可以完成的,，例如滾壓加工、機(jī)械加工,、熱處理加工等工藝,。這次就來介紹一下活塞桿熱處理加工工藝過程。
活塞桿熱處理加工工藝過程：
鍛壓退火→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→消應(yīng)力→粗磨→高頻淬火→回火→精加工,。
以下針對幾個比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)做一下著重介紹：
退火：
活塞桿的退火主要是用于降低硬度,，從而利于切削加工。通過退火可以提高塑性韌性,，改善鋼的性能或為以后熱處理做好組織準(zhǔn)備,，消除2Cr13鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，防止變形和開裂,。
鍛造：
活塞桿的毛坯一般都是經(jīng)過鍛造后獲得基本的形狀,，其鍛造是利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形,，已獲得具有一定機(jī)械性能,、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。
調(diào)質(zhì)：
調(diào)質(zhì)的目的就是使活塞桿可以具有良好的綜合機(jī)械性能,，因些為了讓活塞桿可以獲得較高的韌性,、足夠的強(qiáng)度以及優(yōu)良的力學(xué)性能，我們一般都需要對2Cr13材質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,。
消應(yīng)力處理：
所謂的消應(yīng)力處理，其實就是指去除應(yīng)力,。在一般情況下,，退火鑄、鍛,、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，所以要進(jìn)行處理消應(yīng)力。
高頻淬火：
高頻淬火一般都是在半精加工后,、磨削加工前進(jìn)行的一道工序,。通過高頻淬火后,，活塞桿的表面可以獲得高硬度、高的耐磨性,，而心部仍維持良好的綜合力學(xué)性能,。但是由于淬火后，表面會殘留有淬火應(yīng)力,，因此為了降低表面淬火的淬火應(yīng)力,，應(yīng)進(jìn)行淬火后應(yīng)進(jìn)行低溫回火，以此來保持高硬度,、耐磨性,。
|
中文
英文
